外墙保温砂浆在现场搅拌和粘结涂抹注意问题

目前应用于外墙保温的保温砂浆材料主要有玻化微珠保温砂浆和胶粉聚苯颗粒保温砂浆两种材料。而保温砂浆材料施工技术要求要比其他板质材料相对要复杂一些，下面我们就简单介绍一下保温砂浆在现场搅拌和粘结涂抹要注意的一些问题。

在配料搅拌中常见的问题有
1、胶粉料加水量误差过大；保温砂浆和易性不好、难于操作、易掉浆料；
2、搅拌时间不足或机械功率不大导致搅拌的浆料不均匀；胶粉料与骨料配比误差大。
针对这些问题要注意：第一，采用大体积的、适合功率的机械混合机混合搅拌。第二，经专业培训后的专人定岗负责配料与混合。第三，专责人员要求掌握加水量多少、配比正确、混合时间控制、稠度控制等要求及其重要性。
　　
在保温砂浆的涂抹操作过程中常见的质量问题
1、界面砂浆未涂抹或涂抹量不足导致保温砂浆与基层咬合不好，导致附着力差；
2、首道保温砂浆涂抹过厚，导致空鼓与附着力差；
3、保温砂浆未按设计要求厚度涂抹，存在偷工减料，导致传热系统不达标；
4、最后一道砂浆未压紧及收光质量不好，影响平整度与表面强度；平整度差，采取固化后打磨调整，直接破坏保温层整体性及表面强度等等。相应的对策是：第一，施工人员经培训后上岗。第二，做好界面层质量，首道保温砂浆与之紧密抹压，咬合好以防空鼓；满足设计厚度，且厚度宜控制在30—60mm安全范围内。第三，最后一道要拍打紧压、在砂浆是状态下保证平整度于压紧收光一次成活。第四，注重阴阳角线、与外饰构件接口处、特殊部位等细活到位。

以上两个方面就是保温砂浆在配料搅拌中常见的问题及注意要点和保温砂浆在涂抹操作过程中常见的质量问题及相应的解决办法，希望对大家有所帮助。